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    鋼花管能源轉型,助力實現雙碳目標

    來源:未知 作者:admin 發布時間:2023-11-03 15:27:35

    鋼花管能源是人類社會生存和發展的物質基礎。人類社會文明的每一個重大進步都伴隨著能源利用的改善和革命。我國始終堅持能源轉型戰略,以應對能源供需矛盾、生態文明建設和優

    鋼花管能源是人類社會生存和發展的物質基礎。人類社會文明的每一個重大進步都伴隨著能源利用的改善和革命。我國始終堅持能源轉型戰略,以應對能源供需矛盾、生態文明建設和優質經濟發展帶來的挑戰。面對日益復雜的國際形勢和日益嚴峻的氣候變化挑戰,我國提出了碳高峰、碳中和戰略目標,對能源轉型發展提出了新的要求。
    鋼花管是國民經濟的重要基礎產業,也是能源消費者,長期致力于幫助鋼花管行業,企業提高能源利用水平,總結鋼花管能源轉型過程根據時間和能源類型大致分為四個階段,即一次能源利用階段、二次能源利用階段、新舊能源混合階段和未來能源通用階段,分別回顧、分析和展望。需要注意的是,這四個階段之間沒有明確的邊界,兩個階段之間會有一定的重疊期。
    能源利用階段-節能優先級。從5月5日開始,我國提出節能優先政策,將節能納入國家經濟社會發展計劃。鋼花管行業大力加強節能工作,鋼花管廠家能源管理逐步走上科學制度化的軌道。
    進入7月5日后,鋼花管行業能源工作主要從單一設備、工藝節能到企業整體節能;節能管理模式從經驗管理到現代管理,提高管理水平和效率;節能管理體系從單一節能部門到整個企業管理體系。鋼花管制造工藝逐漸趨于連續、緊湊、減少。
    1995年后,鋼花管行業的重點是生產設備的技術改造和大型節能設備的建設,如開發連鑄,提高噴煤比例。通過生產結構調整和工藝流程優化,我國鋼花管行業從單一節能向系統節能擴張,鋼花管行業每噸鋼花管能耗首次大幅下降,能耗指標下降200kgce/t。在一次能源利用階段,能源應用相對廣泛。即使在一段時間內,重油也被廣泛用作高爐吹燃料、加熱爐、鐵礦石燒結和鐵礦石球團點火和烘焙。
    從15到二次能源利用階段,鋼花管行業開始大力推廣三種干燥、三種節能減排新技術、三種干焦、高爐干除塵、轉爐干除塵;三種可燃氣體、工業用水和工業廢物的綜合回收和綜合利用。在冶金工藝項目的指導下,我國鋼花管廠家開始關注鋼花管制造工藝能源轉換功能的發展。目前,我們更加注重實現系統能源效率的最大化,逐步實現從單一工藝節能向系統節能的真正轉變。
    鋼花管生產消耗的一次能量約40%以某種形式釋放熱能,其溫度升至1500℃,降至接近環境溫度的廣泛范圍,主要分為副產煤氣、排氣余熱、固體余熱和廢水余熱:副產煤氣包括高爐煤氣、焦爐煤氣和轉爐煤氣,一般歸為余能,但其顯熱和壓力能屬于余熱;排氣余熱多為爐排廢氣帶走的熱量,約占余熱資源總量的一半,溫度范圍為250℃~1000℃;固體余熱包括燒結礦、紅焦炭、高爐渣、轉爐渣、鑄坯等,一般在500℃以上;廢水余熱包括蒸汽冷凝水、鍋爐蒸汽排放污水、高爐沖渣水等??梢哉f,鋼花管行業的二次能源是一個需要開發和利用的巨大寶庫。
    在此期間,隨著副產煤氣發電、TRT(BPRT)、燒結余熱發電、干熄焦等余熱余熱能利用技術的廣泛應用,鋼花管廠家煤氣損失率逐年下降,自發電比例不斷提高,鋼花管行業二次能源利用取得顯著進展。二次能源副產煤氣好。除供應生產系統外,其余副產煤氣被送往煤氣電廠轉化為電力。由于發電技術的進步,目前高參數煤氣發電機組的效率超過40%,重點大中型鋼花管廠家的余熱余能自發電率超過53%。重點大中型鋼花管廠家每噸鋼花管轉爐煤氣平均回收率達到117m3,TRT(BPRT)設備率達到9%以上,干熄焦設備率達到93%以上。同時,擁有世界上最大的單機低熱值燃氣蒸汽聯合循環發電機組,超臨界燃氣發電,燒結余熱回收技術,飽和蒸汽技術處于世界領先水平。
    鋼二次能源利用也存在一些未解決的問題,包括余熱余能回收往往注重回收效率、能源介質長途運輸、氣體和蒸汽分階段不平衡和耦合利用仍有改善潛力,部分能源消耗設備介質未達到能級匹配和溫度對口,熔融鋼渣余熱等中低溫余熱尚未使用。目前,焦化燃燒室排煙余熱、燒結余熱、高爐余熱、轉爐煉鋼余熱、電爐余熱、軋鋼加熱爐煙氣余熱等余熱資源相對較低,流量波動較大。大多數企業設置蒸汽蓄熱器來解決余熱資源的波動,但效果仍不理想。鋼花管廠家的蒸汽需求較少,只能產生低品位飽和蒸汽發電,效率較低。
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